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    國家標準規定的三層實木復合地板生產工藝說明

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    此文為《實木復合地板消費白皮書》中介紹的關于三層實木復合地板的工藝。

      1)木材干燥處理:由于木材含水率大小直接影響著木材加工產品的穩定性,所以為了保證三層實木復合地板產品的質量,用于加工該產品的木材原料在生產前均需進行干燥,充分控制含水率、釋放應用。木材干燥時應根據不同的樹種、初始含水率制定相應的干燥工藝。木材干燥要利用干燥窯來實現,干燥好的木材均應進行養生處理。


      2)成板加工:三層實木復合地板的面板通常為2-4mm,它是三層實木復合地板重要組成部分,面板的材質、加工精度直接影響到產品的品質。面板通常要求平整、無腐朽、蟲眼、裂紋、死節等缺陷,面板加工通常使用鋸切工藝。


      3)芯板加工:三層實木復合地板芯層通常為9mm左右,使用原材料通常為速生材如松木、楊木等,選材時盡量避免死節、腐朽、鈍棱、裂縫等缺陷,組坯時要預留一定的縫隙,并間隔一致。


      4)背板加工:三層實木復合地板背板通常為2mm左右,使用原材料通常為速生材如松木、楊木等,選材時盡量避免死節、腐朽、裂縫等缺陷。背板加工通常采用旋切工藝。


      5)涂膠、組壞:根據不同廠家的工藝要求對面板、芯板、背板進行涂膠并組坯。涂膠使用的膠粘劑必須環保,符合國家標準要求。涂膠應均勻,涂膠量應滿足膠合質量要求。


      6)熱壓:將組坯好的板坯利用熱壓機按照熱壓工藝要求進行熱壓成型,熱壓參數如溫度、時間、壓力必須與熱壓工藝相適應,以保證產品質量要求。


      7)養生:三層實木復合地板地板為不對稱結構,為平衡熱壓過程中產生的應力,需要進行養生處理。即在恒溫、恒濕的條件下進行平衡處理。


      8)表面涂飾工藝:油漆是實木復合地板不可缺少的表面處理,旨在提高表面裝飾效果,保持地板表面光潔,保護木材表面以保證使用要求。三層實木復合地板的油漆通常使用專用油漆涂飾生產線進行涂飾。




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